Твердість різного матеріалу сталевих кульок

Сталеві кульки є невід’ємними компонентами різних промислових процесів, у тому числі підшипників, шліфувальних матеріалів і дефлекторів. Ці сталеві кульки можуть виготовлятися з різних матеріалів, кожен з яких має різний рівень твердості та довговічності. Розуміння твердості та методів випробування цих сталевих кульок має важливе значення для визначення придатності для певних застосувань.

Для виготовлення сталевих куль часто використовуються такі матеріали, як нержавіюча сталь, хромована та вуглецева сталь. Кожен із цих матеріалів має унікальну комбінацію властивостей, яка впливає на твердість кінцевого продукту. Кульки з вуглецевої сталі довговічні, але їх часто використовують у системах із низьким навантаженням через їх відносно низьку твердість. Хромовані сталеві кульки мають хороші антифрикційні властивості, що робить їх ідеальними для підшипників. Кульки з нержавіючої сталі стійкі до корозії та мають високий рівень твердості, що робить їх придатними для застосування при екстремальних температурах.

Однак твердість сталевих кульок визначається не тільки матеріалом. Виробничі процеси також відіграють значну роль у кінцевій твердості. Термічна обробка та холодна обробка є двома найпоширенішими методами підвищення твердості. Термічна обробка включає нагрівання сталі з наступним охолодженням у певних умовах для досягнення певної твердості. Холодна робота полягає в підданні сталі пластичній деформації при низьких температурах для підвищення міцності та твердості.

Випробування твердості сталевих кульок вимагає кількох методів, включаючи твердість за Брінеллем, твердість за Роквеллом і твердість за Віккерсом. Твердість за Брінеллем вимірює стійкість сталі до вдавлення. Цей метод передбачає розміщення кулькоподібного індентора на поверхні сталі та вимірювання отриманого відступу. Твердість за Роквеллом, з іншого боку, включає втиснення кулькового або ромбоподібного індентора в поверхню сталі та вимірювання глибини вдавлення. Твердість за Віккерсом вимірює стійкість сталі до вдавлення за допомогою ромбовидного індентора та вимірюється розміром отриманого вдавлення.

Підсумовуючи, сталеві кульки бувають різних матеріалів і рівнів твердості, кожен зі своїм унікальним набором властивостей. Розуміння цих властивостей і методів випробувань має важливе значення для визначення правильної сталевої кульки для використання в конкретному застосуванні. З правильною сталевою кулькою промислові процеси можуть працювати ефективніше, а обладнання може служити довше, що призводить до підвищення продуктивності та економії коштів.