1. Поверхнева пасивація (необхідна для хромованої сталі)
Процес пасивації передбачає занурення сталевих куль у розчині 20-30% азотної кислоти (HNO₃), нагріваний до 50-60 градусів протягом 20-30 хвилин. Ця обробка розчиняє вільні частинки заліза на поверхні, збагачуючи шар захисного оксиду хрому (Cr₂o₃). Відповідно до стандартів ASTM A967, цей метод може підвищити резистентність до корозії до 300%.
2. Захисні покриття
Застосування спеціалізованих покриттів створює фізичний бар'єр проти вологи та корозійних елементів:
| Тип покриття|Ідеально підходить для|Товщина|Продуктивність стійкості до корозії |
| Цинк фосфат|Вуглецева сталь|2-5 мкм|Витримує 96 годин тестування на розпилення солі |
| Електрозно -нікель|Обидва типи сталі|10-20 мкм|Забезпечує понад 500 годин захисту від солі |
| DACROMET®|Середовища з високою хамтажністю|6-8 мкм|Пропонує 1000+ години стійкості до солі |
3. Інгібітори корозії пари (VCI)
Технологія VCI забезпечує постійний захист під час зберігання та транспортування. Вбудовуючи капсули VCI у пакувальні плівки або пінопластові матеріали, вивільняються іони аміну та карбоксилату, які адсорбують на сталеву поверхню, утворюючи захисний молекулярний шар. При правильному запечатанні цей метод підтримує захист протягом 2-5 років відповідно до стандартів ISO 11303.
4. Зберігання контрольованого середовища
Підтримка оптимальних умов зберігання значно знижує ризик іржі:
- Зберігайте рівень вологості нижче 40% відносної вологості
- Підтримуйте температуру на 20 ± 5 градусів
- Переконайтесь, що точка роси залишається щонайменше на 5 градусів нижче температури навколишнього середовища
- Використовуйте силікагель -осушки зі швидкістю 200 г на кубічний метр
- Монітуйте умови з індикатором вологості
5. Правильні протоколи поводження
Прості практики поводження запобігають передчасній корозії:
- Завжди носіть нітрилові рукавички під час поводження (масла шкіри прискорюють утворення іржі)
- Використовуйте чисті лотки з нержавіючої сталі з нафтовим покриттям для транспортування та зберігання
- Уникайте прямого контакту між голими сталевими кульками та поверхнями вуглецевої сталі
6.
Якість, попереджені іржі, створюють захисну плівку, яка відштовхує вологу:
- ISO VG 32 турбінова олія, що містить 3% інгібіторів іржі
-Tectyl® 506 (зустріч MIL-PRF-16173E 2-х технічних характеристик)
Для найкращих результатів занурте кульки в олію, нагріти до 60 градусів протягом 5 хвилин, і дозвольте надлишку олії повністю стікати перед зберіганням.
Реалізуючи ці стратегії профілактики, що підтримуються наукою, виробники та користувачі можуть значно продовжити термін служби хромованих та вуглецевих сталевих кульок, зменшуючи витрати на технічне обслуговування та забезпечуючи надійну продуктивність у критичних промислових програмах.
